Cos'è un Centro di lavoro CNC a 5 assi ?

La lavorazione a 5 assi riguarda la capacità di una macchina di manovrare un utensile su cinque assi distinti contemporaneamente. Funzioni di lavorazione fondamentali su tre assi principali, vale a dire X, Y e Z. Tuttavia, un centro di lavoro CNC a 5 assi può ruotare due assi supplementari, B e C, che consentono all'utensile da taglio di adottare un approccio multidirezionale.

Quali sono i vantaggi di Router CNC a 5 assi ?

• Con i centri di lavoro CNC a cinque assi, è necessaria una sola pinza per eseguire tutto il processo di taglio, rifilatura e fresatura per ottenere geometrie complesse. Il router CNC a cinque assi può aumentare significativamente la precisione della produzione, migliorare la qualità del prodotto, aumentare l'efficienza produttiva e risparmiare sui costi di manodopera.

• I centri di lavoro CNC a cinque assi offrono maggiore flessibilità e precisione controllando il movimento in cinque direzioni contemporaneamente. Rispetto alla tradizionale lavorazione a tre assi, la lavorazione a cinque assi può completare attività di lavorazione complesse in una volta sola, riducendo la necessità di riposizionamento e bloccaggio dei pezzi, abbreviando così il tempo del ciclo di lavorazione.

• Inoltre, la lavorazione CNC a cinque assi può realizzare operazioni di lavorazione più delicate e complesse, come la fresatura inclinata e la lavorazione superficiale. Ciò offre alle macchine CNC a cinque assi un vantaggio unico nella produzione di pezzi complessi e di precisione.

Qual è la differenza tra 3 assi, 4 assi e Macchina CNC a 5 assi?

• Lavorazione CNC a 3 assi:

  Tre assi lineari primari: X, Y e Z.

  Ambito operativo: si concentra sui movimenti diretti lungo questi assi, adatti per creare parti con superfici piane e parallele.

  Limitazioni di lavorazione: l'approccio dell'utensile è limitato alla direzione degli assi, il che può comportare difficoltà durante la lavorazione di elementi complessi o con sottosquadri.

  Applicazioni tipiche: Ideale per parti semplici come scatole rettangolari, piastre e forme geometriche semplici.

• Lavorazione CNC a 4 assi:

  Oltre a X, Y e Z, viene introdotto un quarto asse di rotazione (asse A).

  Ambito operativo: questa configurazione consente la rotazione del pezzo o dell'utensile, consentendo operazioni di lavorazione angolate e più complesse.

  Miglioramenti della lavorazione: l'aggiunta dell'asse di rotazione offre maggiore flessibilità, facilitando la lavorazione di parti con caratteristiche angolate o curve.

  Applicazioni tipiche:Utile per creare parti con geometrie più complesse, come componenti con tagli angolari o superfici curve.

• Lavorazione CNC a 5 assi:

  Oltre X, Y e Z, sono inclusi due assi di rotazione A e B (o A e C).

  Ambito operativo: cinque assi coordinati guidano l'utensile per muoversi attorno al pezzo e possono realizzare movimenti tridimensionali del collegamento a cinque assi, facilitando lavorazioni complesse e dettagliate.

  Capacità di lavorazione: questa configurazione avanzata è in grado di gestire le parti più complesse, comprese quelle con sottosquadri e contorni complessi.

  Vantaggi: riduce i tempi di lavorazione, migliora la qualità della superficie e spesso elimina la necessità di operazioni secondarie grazie all'accesso completo al pezzo.

  Applicazioni tipiche: Impiegato per parti di alta precisione in settori quali quello aerospaziale, automobilistico, energetico ed edilizio, marittimo, medico, imballaggio, modelli e stampi, ferroviario, termoformato dove i componenti hanno forme complesse e richiedono lavorazioni complesse.

Qual è l'applicazione della fresatrice CNC a 5 assi RBT?

La fresatrice CNC a 5 assi RBT è ampiamente utilizzata per la lavorazione CNC di parti strutturali in settori quali aerospaziale, ferroviario, parti interne ed esterne automobilistiche, energia ed edilizia, marittimo, imballaggio, medico, modelli e stampi, articoli sanitari.

Materiali di lavorazione applicabili come:

• Materiali compositi: fibra di carbonio (PCM/RTM/SMC/LFT, ecc.), fibra di vetro, carbonio/carbonio, plastica rinforzata con fibra di vetro, plastica rinforzata con fibra di carbonio, nido d'ape in fibra aramidica, nido d'ape in alluminio, pannello sandwich a nido d'ape, schiuma di polistirolo, EPS , legno, MDF, gesso, resina, ecc.

• Materie plastiche termoformate: ABS, PVC, PC, PP, PS, PE, PET, HDPE, PETG, Acrilico ecc.;

• Metallo morbido: alluminio/rame/zinco, stampo in alluminio.