Centro di lavoro a portale a ponte a 5 assi ad alta velocità con due mandrini

RB-F10-4057-Z09 Introduzione alla macchina

Parametri tecnici

Applicazione industriale della macchina CNC a cinque assi

Le macchine a cinque assi venivano utilizzate principalmente nell'industria aerospaziale e in altri settori che richiedono lavorazioni complesse, ma con la trasformazione e il potenziamento dell'industria manifatturiera, la domanda di lavorazione sta diventando sempre più complessa e il campo di applicazione delle macchine utensili a cinque assi è stato ampliato.

Attualmente viene utilizzato in importanti settori manifatturieri come quello automobilistico, degli stampi di precisione, degli utensili, dell’elettronica, delle macchine edili e dell’energia pulita, e anche il futuro spazio di mercato ne accelererà l’espansione.

Materiali idonei alla lavorazione

materiali compositi come fibra di carbonio (PCM/RTM/SMC/LFT, ecc.), fibra di vetro, carbonio/carbonio e altri prodotti;  

Materie plastiche come ABS, PVC, PC, PP, PS, PE, PET, HDPE, PETG, Acrilico, ecc.;  

Spugna ad alta densità, schiuma di polistirolo, legno, legno sostitutivo, pietra, gesso, ecc.

Possono essere lavorati anche metalli teneri come alluminio, rame e zinco, nonché materiali a nido d'ape in alluminio/carta.

Struttura del basamento della macchina CNC a cinque assi

1  Selezione del materiale: il telaio del letto è costituito principalmente da tubi rettangolari Q235, un materiale in acciaio al carbonio noto per la sua buona saldabilità e proprietà meccaniche. Con uno spessore della parete di 10 mm, fornisce resistenza e rigidità sufficienti al telaio del letto.

2  Rinforzo nei punti chiave: piastre di rinforzo vengono aggiunte nelle aree critiche del telaio del letto, come punti di connessione o aree sottoposte a stress elevato, per migliorare la stabilità strutturale e la capacità di carico.

3  Spessore della piastra di connessione: le piastre di connessione hanno uno spessore non inferiore a 20 mm, garantendo la resistenza delle aree di connessione per resistere a carichi maggiori.

4  Analisi degli elementi finiti (FEA): durante la fase di progettazione, l'analisi degli elementi finiti viene utilizzata per simulare la distribuzione delle sollecitazioni e la deformazione del telaio del letto in varie condizioni di lavoro. Ciò aiuta a ottimizzare la progettazione per garantire che il telaio del letto possa sopportare i carichi previsti nell'uso pratico.

5 Trattamento di distensione: prima della lavorazione, i componenti del telaio del letto vengono sottoposti a un trattamento di distensione, ottenuto tramite trattamento termico. Ciò aiuta ad eliminare le tensioni residue all'interno del materiale, riducendo il rischio di deformazione durante la lavorazione e crepe da fatica durante l'uso.

6 Trattamento di invecchiamento senza vibrazioni: si tratta di uno speciale metodo di trattamento termico utilizzato per stabilizzare ulteriormente la microstruttura del materiale, migliorandone la durata a fatica e la resistenza alla deformazione.

Parti di trasmissione della macchina del centro di lavoro CNC a 5 assi

Guida all'asse X/Y:

Il sistema di guida dell'asse X/Y è dotato di guide lineari a sfere CSK Taiwan. Questo sistema incorpora meccanismi a pignone e cremagliera di precisione Taiwan Jingte, che garantiscono spazi minimi tra i denti, fornendo alta precisione e funzionamento stabile. Tale configurazione è particolarmente adatta per applicazioni che coinvolgono centri di lavoro CNC a 5 assi per fresatura e foratura.

Guida dell'asse Z:

L'asse Z utilizza guide lineari a rulli WIHIN di Taiwan, caratterizzate da doppie file e sei cursori. Questo La configurazione offre una notevole capacità di carico ed è progettata per operazioni di taglio pesanti. Inoltre, l'asse Z utilizza una vite a sfere di precisione TBI di Taiwan, che garantisce un funzionamento stabile e un'elevata precisione. Ciò lo rende compatibile con macchine da taglio CNC a 5 assi e router CNC a 5 assi in plastica termoformata.

Riduttore:

Il sistema di riduttore include un riduttore giapponese Shimpo per l'asse X/Y e un riduttore cavo di precisione giapponese Sumitomo per l'asse C/B. Questa configurazione del riduttore di alta qualità migliora le prestazioni e la durata della macchina, in particolare in applicazioni impegnative come i centri di lavoro CNC a 5 assi per materiali compositi e lavorazione della fibra di carbonio.

Programma macchina CNC a 5 assi:

Il programma della macchina è conforme agli standard internazionali generali, comprese le istruzioni G, M e T, garantendo la compatibilità con i programmi NC generati dai principali software di programmazione CAD/CAM 3D come UG e POWERMILL. Questa robusta compatibilità è fondamentale per varie macchine CNC a 5 assi, comprese le potenti macchine CNC 3D a 5 assi e i centri ad alta velocità a 5 assi per leghe leggere e compositi.

Parametro tecnologico della doppia testa oscillante

	corsa di lavoro	Asse B±110°
		Asse C±540°
	Precisione della posizione	30 secondi d'arco
	precisione di posizionamento ripetuta	15 secondi d'arco
	Velocità di rotazione dell'asse C、B	26 giri/min
	Parametro del mandrino	potenza: 17KW
		tipo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua
		velocità di rotazione: 24000 giri/min
		Tipo di impugnatura utensile: HSK63F

Differenze di 3 assi, 4 assi, 5 assi nelle macchine CNC

3 assi:

La lavorazione CNC a 3 assi prevede che tre assi lineari si muovano in direzioni distinte: su e giù, davanti e dietro, sinistra e destra. Questa configurazione consente alla macchina di lavorare solo una superficie alla volta, rendendola adatta a parti di dischi più semplici. Tuttavia, questa limitazione diventa evidente quando si ha a che fare con componenti che richiedono lavorazioni multi-sfaccettate, come quelle che comportano fori o scanalature su varie facce.

4 assi:

La lavorazione CNC a 4 assi aggiunge un ulteriore asse di rotazione, consentendo in genere una rotazione orizzontale di 360°. Questo miglioramento è particolarmente utile per la lavorazione di pezzi scatolari e consente alla macchina di funzionare sia come fresatrice che come tornio. L'inclusione dell'asse B, che consente la rotazione del pezzo, è vantaggiosa per forare i lati dei pezzi o le superfici curve dei cilindri. Questa capacità non solo accelera il processo di lavorazione, ma garantisce anche una maggiore precisione di lavorazione.

5 assi:

La lavorazione CNC a 5 assi introduce un ulteriore asse di rotazione, consentendo la rotazione di 360° della superficie verticale. Questa configurazione avanzata consente una lavorazione completa con un unico bloccaggio, riducendo così i costi di bloccaggio e minimizzando il rischio di graffi sul prodotto. La versatilità e la precisione della lavorazione CNC a 5 assi sono particolarmente vantaggiose per la produzione di parti di precisione complesse, comprese quelle realizzate in compositi e fibra di carbonio. Ciò è esemplificato in apparecchiature specializzate come i router CNC a 5 assi per la lavorazione di compositi e i router CNC a 5 assi per la lavorazione della fibra di carbonio.