Stato di disponibilità: | |
---|---|
Quantità: | |
RB-F10-4057-Z09
RBT
84659990
RB-F10-4057-Z09 Introduzione alla macchina
Parametri tecnici
Nome | Centro di lavoro a ponte a 5 assi | Marca | RBT |
Modello | RB-F10-4057-Z09 | Voltaggio | 3-380v |
Corsa dell'asse X/Y/Z | 4000*5700*900mm | Potenza nominale della macchina | 19,15kw-31kw |
Corsa dell'asse C/B | ±540°/±120° | Peso | 15000 kg |
Potenza del mandrino | 8,5KW~20KW | Dimensione | L9000*L6800*A4250mm |
Sistema di controllo | Taiwan Syntec | Origine della macchina | Guangdong/Fujian |
Applicazione industriale della macchina CNC a cinque assi
Le macchine a cinque assi venivano utilizzate principalmente nell'industria aerospaziale e in altri settori che richiedono lavorazioni complesse, ma con la trasformazione e il potenziamento dell'industria manifatturiera, la domanda di lavorazione sta diventando sempre più complessa e il campo di applicazione delle macchine utensili a cinque assi è stato ampliato.
Attualmente viene utilizzato in importanti settori manifatturieri come quello automobilistico, degli stampi di precisione, degli utensili, dell’elettronica, delle macchine edili e dell’energia pulita, e anche il futuro spazio di mercato ne accelererà l’espansione.
Materiali idonei alla lavorazione
materiali compositi come fibra di carbonio (PCM/RTM/SMC/LFT, ecc.), fibra di vetro, carbonio/carbonio e altri prodotti;
Materie plastiche come ABS, PVC, PC, PP, PS, PE, PET, HDPE, PETG, Acrilico, ecc.;
Spugna ad alta densità, schiuma di polistirolo, legno, sostituto del legno, pietra, gesso, ecc.
Possono essere lavorati anche metalli teneri come alluminio, rame e zinco, nonché materiali a nido d'ape in alluminio/carta.
Struttura del basamento della macchina CNC a cinque assi
1 Selezione del materiale: il telaio del letto è costituito principalmente da tubi rettangolari Q235, un materiale in acciaio al carbonio noto per la sua buona saldabilità e proprietà meccaniche.Con uno spessore della parete di 10 mm, fornisce resistenza e rigidità sufficienti al telaio del letto.
2 Rinforzo nei punti chiave: piastre di rinforzo vengono aggiunte nelle aree critiche del telaio del letto, come punti di connessione o aree sottoposte a stress elevato, per migliorare la stabilità strutturale e la capacità di carico.
3 Spessore della piastra di connessione: le piastre di connessione hanno uno spessore non inferiore a 20 mm, garantendo la resistenza delle aree di connessione per resistere a carichi maggiori.
4 Analisi degli elementi finiti (FEA): durante la fase di progettazione, l'analisi degli elementi finiti viene utilizzata per simulare la distribuzione delle sollecitazioni e la deformazione del telaio del letto in varie condizioni di lavoro.Ciò aiuta a ottimizzare la progettazione per garantire che il telaio del letto possa sopportare i carichi previsti nell'uso pratico.
5 Trattamento di distensione: prima della lavorazione, i componenti del telaio del letto vengono sottoposti a un trattamento di distensione, ottenuto tramite trattamento termico.Ciò aiuta ad eliminare le tensioni residue all'interno del materiale, riducendo il rischio di deformazione durante la lavorazione e crepe da fatica durante l'uso.
6 Trattamento di invecchiamento senza vibrazioni: si tratta di uno speciale metodo di trattamento termico utilizzato per stabilizzare ulteriormente la microstruttura del materiale, migliorandone la durata a fatica e la resistenza alla deformazione.
corsa di lavoro | Asse B±110° | |
Asse C±540° | ||
Precisione della posizione | 30 secondi d'arco | |
precisione di posizionamento ripetuta | 15 secondi d'arco | |
Velocità di rotazione dell'asse C、B | 26 giri/min | |
Parametro del mandrino | potenza: 17KW | |
tipo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua | ||
velocità di rotazione: 24000 giri/min | ||
Tipo di impugnatura utensile: HSK63F |
Differenze di 3 assi, 4 assi, 5 assi nelle macchine CNC
3 assi:
La lavorazione CNC a 3 assi prevede che tre assi lineari si muovano in direzioni distinte: su e giù, davanti e dietro, sinistra e destra.Questa configurazione consente alla macchina di lavorare solo una superficie alla volta, rendendola adatta a parti di dischi più semplici.Tuttavia, questa limitazione diventa evidente quando si ha a che fare con componenti che richiedono lavorazioni multi-sfaccettate, come quelle che comportano fori o scanalature su varie facce.
4 assi:
La lavorazione CNC a 4 assi aggiunge un ulteriore asse di rotazione, consentendo in genere una rotazione orizzontale di 360°.Questo miglioramento è particolarmente utile per la lavorazione di pezzi scatolari e consente alla macchina di funzionare sia come fresatrice che come tornio.L'inclusione dell'asse B, che consente la rotazione del pezzo, è vantaggiosa per forare i lati dei pezzi o le superfici curve dei cilindri.Questa capacità non solo accelera il processo di lavorazione, ma garantisce anche una maggiore precisione di lavorazione.
5 assi:
La lavorazione CNC a 5 assi introduce un ulteriore asse di rotazione, consentendo la rotazione di 360° della superficie verticale.Questa configurazione avanzata consente una lavorazione completa con un unico bloccaggio, riducendo così i costi di bloccaggio e minimizzando il rischio di graffi sul prodotto.La versatilità e la precisione della lavorazione CNC a 5 assi sono particolarmente vantaggiose per la produzione di parti di precisione complesse, comprese quelle realizzate in compositi e fibra di carbonio.Ciò è esemplificato in apparecchiature specializzate come i router CNC a 5 assi per la lavorazione di compositi e i router CNC a 5 assi per la lavorazione della fibra di carbonio.