numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-11-12 Origine:motorizzato
Nel campo della produzione contemporanea, la macchina CNC a 5 assi appartiene a una delle attrezzature più avanzate disponibili. I dettagli da trattare in questo documento includono il principio di funzionamento delle macchine CNC a 5 assi, la comprensione di cos'è la lavorazione a 5 assi, cosa significa '5', perché il CNC viene utilizzato per tale lavorazione, seguito da lavorazioni specifiche del macchina. Inoltre, diamo uno sguardo più da vicino ai diversi tipi di macchine CNC a 5 assi. Durante la discussione, verranno introdotti termini correlati come macchina CNC multiasse, macchine utensili CNC a 5 assi, lavorazione CNC ad assi di precisione, fresatrici CNC ad assi, centri di tornitura CNC ad assi e servizi di macchine CNC ad assi per fornire una migliore panoramica.
Il '5' nella lavorazione a 5 assi indica il numero di assi lungo i quali l'utensile da taglio può muoversi rispetto al pezzo. Questi cinque assi sono costituiti dai tre assi lineari familiari della tradizionale lavorazione a 3 assi: l'asse X (movimento sinistra/destra), l'asse Y (movimento anteriore/posteriore) e l'asse Z (movimento su/giù). . Oltre a questi, ci sono altri due assi di rotazione, comunemente etichettati come asse A e asse B.
L'asse A rappresenta tipicamente la rotazione attorno ad un asse perpendicolare all'asse X. L'asse B ruota attorno ad un asse perpendicolare all'asse Y. L'orientamento e la funzione di questi assi di rotazione differiranno a seconda del particolare design di a Macchina CNC a 5 assi, ma, in generale, ciò consentirà all'utensile da taglio di avvicinarsi al pezzo da diverse angolazioni, potendo così creare forme tridimensionali e piuttosto complesse.
Il CNC è fondamentale per la lavorazione a 5 assi per i seguenti motivi principali: consente il controllo numerico del posizionamento dell'utensile rispetto a tutti e cinque gli assi; ecco perché lo sviluppo della tecnologia CNC va di pari passo con queste implementazioni. Per l'impostazione di lavorazione a 5 assi, un sistema di controllo deve prima interpretare l'input del percorso utensile del programma come un programma codificato numericamente e convertirlo in rotazione e movimento del motore lungo i rispettivi assi. Questo livello di accuratezza è vitale nel mondo della produzione, in particolare per applicazioni che richiedono elevati livelli di precisione, ad esempio nell'industria aerospaziale o nella produzione di apparecchiature mediche.
In secondo luogo, il CNC consente la ripetibilità perché, dopo che un programma è stato sviluppato e testato per una specifica operazione di lavorazione, può produrre un numero infinito di risultati esatti. Ciò è molto utile quando si tratta di produzione di massa o di produzione di numerosi componenti simili. È un risparmio di tempo perché non ci saranno variazioni nei risultati, mantenendo anche l'uniformità nella qualità dei prodotti finali.
Inoltre, il CNC consente una programmazione diversificata. Da allora, percorsi di progettazione complessi hanno consentito lo sviluppo di software CAD/CAM avanzati, grazie ai quali ingegneri e programmatori possono creare percorsi per strumenti che sfruttano appieno le capacità dei 5 assi. Ciò consente loro di elaborare un programma che indica il movimento dell'utensile da taglio lungo ciascun asse per ottenere la forma del pezzo desiderata, anche per la geometria più complessa del pezzo.
Affinché la macchina CNC a 5 assi funzioni, è necessario che il sistema di controllo CNC lavori all'unisono con diversi altri componenti. Essendo il centro dell'operazione e funzionando come un cervello, il sistema di controllo CNC deve ricevere le istruzioni pianificate normalmente generate dal software CAD/CAM e interpretarle per avviare il controllo del movimento dell'utensile da taglio.
Il pezzo viene posizionato sul piano di lavoro, che fornisce una base stabile durante il processo di lavorazione. Un mandrino trattiene l'utensile da taglio e gli impartisce una rotazione ad alta velocità. La velocità del mandrino può essere variata secondo necessità per una specifica operazione di lavorazione.
I motori responsabili dell'azionamento dei cinque assi sono anche responsabili del movimento dell'utensile da taglio e/o del pezzo da lavorare lungo i rispettivi assi. Negli assi lineari i motori spostano l'utensile o il pezzo nelle direzioni corrispondenti. Per gli assi di rotazione, i motori provocano la rotazione attorno agli assi specificati.
Il processo inizia con la creazione di un modello digitale del pezzo utilizzando il software CAD. Questo modello include tutte le informazioni geometriche, come forma, dimensioni e curve o angoli complessi della parte. Da questo modello CAD, i dati leggibili dalla macchina vengono creati utilizzando il software CAM. Il software CAM sviluppa percorsi utensile, i percorsi effettivi che l'utensile da taglio seguirà per rimuovere il materiale dal pezzo in lavorazione in modo da ottenere la sua forma finale.
Il sistema di controllo CNC rende quindi evidenti i percorsi utensile. In altre parole, invia segnali ai motori per dirigere l'utensile da taglio in movimento lungo le istruzioni programmate che possono posizionarlo sugli assi X, Y, Z, A e B. La rotazione ad alta velocità alimentata dall'utensile mentre si muove lungo questi assi dal mandrino gli consente di tagliare o incidere il materiale posizionato sul pezzo. Questo processo continua finché l'intero progetto non viene copiato sul pezzo e, a sua volta, si ottiene un duplicato del modello CAD originale nella realtà.
I sensori possono essere posizionati sulla macchina durante il processo di lavorazione e rilevano le posizioni di diversi parametri coinvolti come la posizione dell'utensile, le rotazioni degli assi e le forze di taglio. I sensori restituiscono le loro ipotesi al sistema di controllo CNC, che utilizza queste informazioni per regolare e correggere dove necessario per ottenere un processo di lavorazione impeccabile per ottenere il prodotto finale secondo le specifiche richieste.
Esistono diversi tipi di Macchine CNC a 5 assi, ciascuno con le proprie caratteristiche quando e dove sono maggiormente applicabili. Un tipo comune è quello noto come tipo a testa girevole. In questo progetto, il mandrino che sostiene l'utensile da taglio può ruotare attorno a uno degli assi di rotazione A e B, o attorno a entrambi. Ciò consente gamme molto ampie di angoli di approccio al pezzo, rendendo possibili forme molto più complesse di quanto si potrebbe fare con un mandrino inclinabile, inclusi sottosquadri e superfici curve composte.
L'altro tipo è il tipo di rotazione della tabella. In questo caso, il piano di lavoro su cui è posizionato il pezzo (che sostiene il pezzo) ruota attorno a uno o entrambi gli assi di rotazione. È stato ampiamente adottato nella lavorazione di oggetti cilindrici o sferici. Questo perché consente di ruotare il pezzo dell'angolo richiesto per la lavorazione.
Esiste anche una tipologia ibrida che combina le caratteristiche della testa girevole e dei tipi di rotazione della tavola. Questo tipo può eseguire il taglio con una flessibilità ancora maggiore poiché è in grado di utilizzare sia la rotazione del mandrino che la rotazione del piano di lavoro per risultati ottimali su diversi tipi di pezzi e operazioni di lavorazione.
La macchina CNC a 5 assi, in conclusione, è una tecnologia sorprendentemente potente che opera con altissima sintesi e fedeltà per realizzare componenti dettagliati e precisi. Cos'è la lavorazione a 5 assi, cosa significa '5', perché viene utilizzato il CNC, come funziona e conoscenza dei diversi tipi di macchine CNC a 5 assi? Chiunque desideri apprendere le moderne pratiche di produzione deve conoscere questi aspetti di queste domande. Questa è un'ulteriore definizione che le macchine utensili CNC a 5 assi, la lavorazione CNC ad assi di precisione, le fresatrici CNC ad assi, i centri di tornitura CNC ad assi e i servizi per macchine CNC ad assi confermano la natura vitale e versatile di questa tecnologia di lavorazione all'avanguardia in qualsiasi settore per gli utenti che si avvicinano alla produzione da quel punto. Ciò può comportare la produzione di componenti aerospaziali molto sofisticati, dispositivi medici altamente accurati o gioielli. Quando serve qualità, alta precisione. esiste una nicchia per le macchine CNC a 5 assi nella produzione di alta qualità che è estremamente complessa.
